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Minimalmengenschmierung GSP

Minimalmengenschmierung GSP

Bei unserem DYNACUT Schmiersystem GSP handelt es sich um ein von uns hergestelltes Pumpensystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien Schmiermittelauftrag. Das System ist in einem Kunststoffgehäuse vor Verschmutzung geschützt. Der große Schmiermittelbehälter und einem optional integrierbaren Niveauschalter sorgen für eine lange Betriebszeit. Das Kernstück dieses Systems ist eine luftbetätigte Kolbenpumpe die von einem pneumatischen Taktgeber angesteuert wird. Dadurch ist es möglich die Fördermenge über die Taktfrequenz sowie über den einstellbaren Kolbenhub stufenlos zu regeln. Das System arbeitet sehr stabil und prozesssicher. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze wird durch ein einstellbares Nadelventil an der Pumpe eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei. Der große Vorteil einer Tröpfchenschmierung ist, dass die feinen Mikrotropfen so schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann und man somit kaum Overspray (Schmiermittelverlust) hat. Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor. Dieses System kann mit allen gängigen Schmierstoffen die für die Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden. Unterschiedliche Viskositäten ist kein Problem. Unsere Minimalmengenschmierung kann elektrisch, pneumatisch über einen Fussschalter oder Rollenendschalter angesteuert werden. Das beschriebene Schmiersystem wird mit ein oder zwei Pumpen angeboten. Unser System kann mit unterschiedlichen Düsen bestückt werden. Eine Übersicht finden Sie nachfolgend.
Montagedienstleistungen - Montagearbeiten im Lohn

Montagedienstleistungen - Montagearbeiten im Lohn

Unsere Montagedienstleistungen bieten Ihnen flexible und präzise Lösungen für die Montage von Baugruppen. Ob im Sanitär- oder Elektrobereich, wir stellen uns auf Ihre Anforderungen ein und bieten fachlich qualifizierte Unterstützung. Unsere Schwerpunkte liegen in der Montage komplexer Bauteile und der Elektromontage, einschließlich Lötarbeiten an elektrischen Baugruppen. Mit unseren Montagedienstleistungen erhalten Sie professionelle Unterstützung für Ihre Projekte. Wir bieten effektive Arbeitsabläufe rund um das Bearbeiten, Bestücken, Montieren, Prüfen, Sortieren und Verpacken von Produkten und Bauteilen aller Art. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Baumagnet, Rundmagnetsystem für Gewindehülsen Serie RG-KS

Baumagnet, Rundmagnetsystem für Gewindehülsen Serie RG-KS

Magnetsystem für Gewindehülsen Haftkraft 105 bis 450 kp Haftkraft 105 bis 450 kp Magnetsystem für Gewindehülsen, Gewinde-Adapter VK08 mit Außen- Vierkant 8 mm und Klemmscheibe, Gewinde von M12 bis M42, auswechselbar. Gewindeadapter bitte separat bestellen. Gewinde-Adapter Gewinde-Größe M12 bis M42 Bestell-Bsp.: VK08-M12KS Bestell-Bsp.: RG-190KS mit Adapter für M12 Rundmagnet und Adapter werden getrennt gelistet, deshalb: Magnet: Artikel-Nr. RG-190KS Adapter: Artikel-Nr. VK08-M12KS Art. Nr.: RG-105KS Höhe (mm): 15,0 Durchmesser (mm): 55,0 Bohrung (mm): 21,0 Haftkraft (kp): 105,0 Materialdicke Schalhaut (mm): 10,0 Gewinde Adapter VK08: M10 bis M24 Adapterbefestigung: Klemmscheibe
Mischer

Mischer

Die patentierten Mischelemente an der Innenseite des Behälterdeckels Container-Mischer von L.B. Bohle sorgen für Homogenität. Durchmischung von Pulveransätzen. Das Mischverfahren ist für Behältergrößen von 4 bis 12.000 Liter und für Mischcontainer mit unterschiedlichen Füllgraden geeignet. Patentiertes L.B. Bohle Mischverfahren für effektive Mischungen mit einer Dichte von 0,2 bis 1,2 kg/l.
Mischer für kont. Betrieb "Hygienic Design"

Mischer für kont. Betrieb "Hygienic Design"

Der Pflugschar®-Mischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Der kontinuierliche Pflugschar®-Mischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar®-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Durch die ständige Erfassung der gesamten Mischgutmenge ist eine intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten sichergestellt. Der kontinuierliche Prozess kann bei Füllgraden zwischen 20 % und 50 % bei gleichbleibende Mischgüte gefahren werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel ist möglich. 1: Hohe Oberflächengüte, Ra < 0,8 µm 2: Alle produktberührten Werkstoffe mit FDA-Zulassung 3: Gute Reinigbarkeit (keine „Toträume“ im Produktbereich) 4: Nahezu vollständige Entleerung 5: Elektrische Steuerung gemäß GAMP5-Anforderungen
Minimalmengenschmierung MSP

Minimalmengenschmierung MSP

Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MSP handelt es sich um ein von uns hergestelltes Pumpensystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien Schmiermittelauftrag. Dieses System ist sehr einfach konstruiert und kann somit einfach mit einem Magnet (Option) an jeder Maschine integriert werden. Ein großer Schmiermittelbehälter und ein optional integrierbarer Niveauschalter erlauben eine lange Betriebszeit. Das Kernstück dieses Schmiersystems ist eine luftbetätigte Kolbenpumpe die von einem pneumatischen Taktgeber angesteuert wird. Dadurch ist es möglich die Fördermenge über die Taktfrequenz sowie über den einstellbaren Kolbenhub stufenlos zu regeln. Das System arbeitet sehr stabil und prozesssicher. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze wird durch ein einstellbares Nadelventil an der Pumpe eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei. Der große Vorteil einer Tröpfchenschmierung ist, dass die feinen Mikrotropfen so schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann und man somit kaum Overspray (Schmiermittelverlust) hat. Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor. Dieses System kann mit allen gängigen Schmierstoffen die für die Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden. Unterschiedliche Viskositäten ist kein Problem. Unsere Minimalmengenschmierung kann elektrisch, pneumatisch über einen Fussschalter oder Rollenendschalter angesteuert werden. Das beschriebene Schmiersystem wird mit ein oder zwei Pumpen angeboten. Unser System kann mit unterschiedlichen Düsen bestückt werden. Eine Übersicht finden Sie nachfolgend.
Minimalmengenschmierung MSK

Minimalmengenschmierung MSK

Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MSK handelt es sich um ein von uns hergestelltes Pumpensystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien Schmiermittelauftrag. Dieses System ist sehr einfach konstruiert und kann somit einfach mit einem Magnet (Option) an jeder Maschine integriert werden. Durch den großen Schmiermittelbehälter ist eine langen Laufzeit möglich. Das Kernstück dieses Schmiersystems ist eine luftbetätigte Kolbenpumpe die von einem pneumatischen Taktgeber angesteuert wird. Dadurch ist es möglich die Fördermenge über die Taktfrequenz sowie über den einstellbaren Kolbenhub stufenlos zu regeln. Das System arbeitet sehr stabil und prozesssicher. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze wird durch ein einstellbares Nadelventil an der Pumpe eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei. Der große Vorteil einer Tröpfchenschmierung ist, dass die feinen Mikrotropfen so schwer sind, dass sie sich nicht in die Umgebungsluft im gesamten Raum verteilen. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Luftstrom mit den eingebetteten Tröpfchen gezielt auf das Werkzeug und Werkstück ausgerichtet werden kann und man somit kaum Overspray (Schmiermittelverlust) hat. Durch den niedrigen Luftdruck wird ebenfalls wesentlich weniger Druckluft benötigt. Für die Druckluftversorgung reicht ein kleiner Kompressor. Dieses System kann mit allen gängigen Schmierstoffen die für die Minimalmengenschmierungen geeignet sind betrieben werden. Unterschiedliche Viskositäten ist kein Problem. Unsere Minimalmengenschmierung kann elektrisch, pneumatisch über einen Fussschalter oder Rollenendschalter angesteuert werden. Das beschriebene Schmiersystem wird mit ein oder zwei Pumpen angeboten. Unser System kann mit unterschiedlichen Düsen bestückt werden. Eine Übersicht finden Sie nachfolgend.